选择合适的模切刀是制作激光刀模的首先一步,激光刀模冲孔,而模切刀的选择是根据模切材料的特性决定的。模切材料一般分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,下面就由永新激光刀模来为您讲一讲以下就各种材料选刀方法作来分析:
一.普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,激光刀模切割,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀料。在模切过程中,假如需要模切压力小,则可以选用刃角为42 o的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,供应激光刀模加工,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。
选择优质的模切刀时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理,横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品较好是选用横纹处理的模切刀。
随着激光刀模在工业中得到了广泛的使用,那么对于使用塑料模具的有着怎样的优越性能呢?下面永新激光刀模来给您讲一讲。
1.密度小:塑料密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙**器而言。
2.比强度和比刚度高:塑料的强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,激光刀模,其比强度和比刚度比金属还高。
3.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,一般的条件下,不与这些物质发生化学反应。
4.电绝缘、绝热、绝声性能好。
5.耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,非常适用于转速不高、载荷不大的场所。
6.粘结能力强。
7.成型和着色性能好。