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激光模具如今在社会上是一种模具生产工艺，在激光刀模的生产工艺中，当设备使用过后是如何维护的呢？下面就由永新激光刀模来简单讲一讲吧。

聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后，同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护，尽量避免聚焦镜被污染，若污染严重可采取如下方法小心清洁：

（1）卸下吹气管和压圈及保护套筒，小心取下聚焦镜

（2）用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘；

（3）用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或**镜片清洁剂轻轻擦拭，要从内到外朝一个方向轻轻擦拭，每擦一次，需更换脱脂棉球，直到污物去掉后为止。

激光刀模，是工业行业里常见的设备，那么对于其设备的使用好处都有哪些呢？让我们一起来看一下吧。

模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的**制造手段，由于不需要更好的模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由于提高了锯片使用寿命。

激光刀模如何拼版有利于模切加工呢？制作包装纸盒时，激光刀模**木板，通常都需要对印成品进行模切加工，激光刀模，使用平压平自动模切机进行模切加工时，需要将靠叼口边的模切刀多敲破几个小口，在模切后的印张上形成连点，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出，敲破的小口体现在模切后的盒片上市边缘不光滑的，自然会或多或少地影响产品的美观。所以在拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部位的那一边放在叼口边。有需要的朋友就关注永新激光刀模吧。

对于两拼以上的产品，激光刀模设备，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，激光刀模哪家好，不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作激光刀模的费用，且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。